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Eje del motor del husillo de la máquina herramienta
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Eje del motor del husillo de la máquina herramienta

Diseñados para líneas de producción de fabricación inteligentes, los ejes de motor de husillo para máquinas herramienta de Guanshuo presentan un diseño de superficie reforzada con un núcleo altamente resistente, que ofrece más de 15 000 horas de vida útil contra la fatiga. Construidos para soportar ciclos frecuentes de arranque y parada y operaciones de corte hacia adelante y hacia atrás, estos ejes reducen el tiempo de inactividad del husillo para mantenimiento y garantizan una eficiencia de procesamiento continua. Con una precisión de equilibrio dinámico G0.1-G0.4 y una dureza superficial HRC60-65, ofrecemos soluciones de husillo de alto rendimiento para fabricantes de máquinas herramienta CNC de todo el mundo.

Ningbo Guanshuo precisión Hardware Co., Ltd., con sede en China, fabrica ejes de motor de husillo para máquinas herramienta de alta precisión diseñados para aplicaciones de mecanizado de velocidad ultraalta. Con una precisión de equilibrio dinámico que alcanza G0.1-G0.4 y una dureza superficial de hasta HRC60-65, nuestros ejes de husillo ofrecen rigidez, resistencia al desgaste y precisión de posicionamiento excepcionales para tornos CNC, fresadoras, rectificadoras y máquinas de grabado. Respaldados por más de 10 años de experiencia en fabricación de precisión y 11 tecnologías patentadas, ofrecemos soluciones de ejes confiables para fabricantes de máquinas herramienta en todo el mundo.

Aspectos destacados del rendimiento principal

Nuestro producto está diseñado para ofrecer un rendimiento líder en la industria en seis dimensiones críticas que impactan directamente en la calidad y eficiencia del mecanizado.

Indicador de desempeño Especificación Beneficio
Precisión del equilibrio dinámico Grado G0.1 - G0.4 Sin resonancia ni microvibración a velocidades ultraaltas
Velocidad máxima Más de 10.000 RPM Adecuado para operaciones de corte y acabado de alta velocidad.
Dureza superficial HRC 60-65 Resistente al desgaste de partículas y al impacto de corte instantáneo.
Rugosidad de la superficie Ra 0,012-0,025 μm (superficies de contacto) Minimiza la pérdida por fricción y extiende la vida útil.
Precisión de posicionamiento del hombro del eje ≤ 0,001 mm Conexión directa sin costuras con mandriles y portaherramientas
Desviación del diámetro ≤ 0,001-0,003 mm Garantiza concentricidad y precisión de mecanizado.

Especificaciones técnicas

La siguiente tabla describe los parámetros estándar para nuestra línea de productos Eje de motor de husillo para máquina herramienta. Se pueden diseñar dimensiones y especificaciones personalizadas para cumplir con los requisitos específicos de su máquina herramienta.

Parámetro Gama estándar Personalización disponible
Diámetro del eje φ10 ~ φ80 milímetro Sí
Longitud del eje - Sí
Rugosidad de la superficie (superficie de contacto) Ra 0,012 ~ 0,025 µm Consultar fábrica
Rugosidad de la superficie (superficie general) Ra 0,1 ~ 0,4 µm Sí
Desviación del diámetro ≤ 0,001 ~ 0,003 mm Sí
Grado de equilibrio dinámico G0.1 ~ G0.4 Sí
Dureza superficial HRC 60 ~ 65 Sí (por método de tratamiento)
Diseño de eje Eje macizo/eje hueco Sí
Opciones de interfaz cónica BT30/BT40/BT50 Otros estándares disponibles
Funciones de conexión Estrías, secciones roscadas, chaveteros Totalmente personalizable

Seis ventajas principales

Cada producto de Guanshuo está diseñado con seis ventajas principales que lo diferencian de los ejes industriales estándar y garantizan un rendimiento superior en entornos de mecanizado exigentes.

1. Precisión de equilibrio dinámico ultraalta

● La precisión del equilibrio dinámico alcanza el grado G0.1-G0.4

● Corrección de precisión mediante reducción de peso o métodos de ponderación.

● Adecuado para funcionamiento continuo por encima de 10.000 RPM

● Sin resonancia ni microvibración incluso a máxima velocidad

● Cumple con los estándares de adquisición para corte de máquinas herramienta de velocidad ultraalta

2. Dureza superficial superior y resistencia al desgaste

● La dureza de la superficie alcanza HRC 60-65

● Resistente al desgaste por partículas abrasivas

● Soporta cargas de impacto de corte instantáneo.

● Vida útil extendida en comparación con los ejes estándar

● Reduce el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo

3. Superficies de contacto lisas como un espejo

● Rugosidad de la superficie de contacto: Ra 0,012-0,025 μm

● Reduce significativamente la pérdida por fricción en las interfaces de acoplamiento

● Mejora la eficiencia energética y reduce la generación de calor.

● Mejora la precisión del ajuste con rodamientos y portaherramientas.

● Minimiza el desgaste durante el funcionamiento a alta velocidad.

4. Precisión de posicionamiento a nivel de micras

● Precisión de posicionamiento del hombro del eje ≤ 0,001 mm

● Permite una conexión directa perfecta con mandriles y portaherramientas.

● Elimina errores de ensamblaje y problemas de alineación.

● Garantiza una precisión de mecanizado uniforme lote tras lote

● Cumple con los requisitos para la adquisición de ensamblajes personalizados.

5. Configuraciones de diseño flexibles

● Admite diseños de eje sólido y hueco

● Capaz de procesar superficies cónicas (BT30/BT40/BT50)

● Estrías y secciones de conexión roscadas disponibles

● Longitud, diámetro y geometría de características personalizables

● Adaptable a varias configuraciones de husillo de máquinas herramienta.

6. Múltiples opciones de tratamiento de superficies

● Nitruración iónica para mejorar la dureza de la superficie

● Carburación y enfriamiento al vacío para endurecimiento profundo

● Recubrimiento duro CVD/PVD para una resistencia extrema al desgaste

● Tratamiento seleccionado según los requisitos de la aplicación.

● Equilibrio optimizado entre dureza, tenacidad y costo.

Procesos de tratamiento de superficies

Ofrecemos múltiples opciones de tratamiento de superficies para nuestros ejes de motores de husillos para máquinas herramienta, cada una optimizada para condiciones operativas y requisitos de rendimiento específicos.

Nitruración de iones

● Proceso: Nitruración asistida por plasma en un entorno de vacío controlado

● Ideal para: husillos de uso general y aplicaciones de carga media.

● Ventajas: Baja distorsión, excelente estabilidad dimensional

Carburación y enfriamiento al vacío

● Proceso: Difusión de carbono a alta temperatura seguida de un enfriamiento rápido.

● Dureza: HRC 60-65 (superficie)

● Ideal para: cortes de alta resistencia y aplicaciones de alto impacto

● Ventajas: capa endurecida profunda, alta capacidad de carga

Revestimiento duro CVD/PVD

● Proceso: Deposición química o física de vapor de revestimientos cerámicos.

● Ideal para: mecanizado de alta velocidad, materiales abrasivos y corte en seco.

● Ventajas: extrema resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción

Escenarios de aplicación

Nuestros ejes de motor de husillo para máquinas herramienta son componentes versátiles adecuados para una amplia gama de tipos de máquinas herramienta y procesos de mecanizado. El material base, el tratamiento de la superficie y la configuración del diseño se pueden seleccionar según el tipo de máquina herramienta y la tecnología de procesamiento específicos.

Husillos de torno CNC

Aplicaciones típicas:Centros de torneado, tornos CNC, máquinas multitarea

Requisitos clave:Alta rigidez, buena concentricidad, rendimiento estable bajo diferentes cargas de corte

Configuración recomendada:Eje carburizado al vacío con diseño sólido o hueco, BT u otras interfaces cónicas estándar

Husillos de fresadora

Aplicaciones típicas:Centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado horizontales, fresadoras de 5 ejes

Requisitos clave:Equilibrio dinámico ultraalto, capacidad de alta velocidad, posicionamiento de herramientas de precisión

Configuración recomendada:Equilibrio dinámico G0.1-G0.4, nitruración iónica o recubrimiento PVD, cono BT30/BT40/BT50

Husillos para rectificadoras

Aplicaciones típicas:Amoladoras planas, amoladoras cilíndricas, amoladoras de herramientas de precisión

Requisitos clave:Precisión de rotación extrema, descentramiento mínimo, funcionamiento suave y sin vibraciones

Configuración recomendada:Superficies de contacto superacabadas (Ra ≤0,025 μm), rectificado de alta precisión, equilibrio optimizado

Grabado y husillos de alta velocidad

Aplicaciones típicas:Máquinas de grabado CNC, husillos de fresado de alta velocidad, perforadoras de PCB

Requisitos clave:Capacidad de RPM muy alta, peso ligero, excelente equilibrio dinámico

Configuración recomendada:Diseño de eje hueco para reducir el peso, equilibrio dinámico G0.1, superficies recubiertas de PVD

Capacidades de personalización

Entendemos que cada aplicación de máquina herramienta es única. Es por eso que nuestros ejes de motor de husillo para máquinas herramienta son totalmente personalizables para cumplir con sus especificaciones exactas y requisitos de rendimiento.

Las opciones de personalización incluyen:

● Personalización dimensional:Diámetro, longitud y geometría de características personalizados

● Opciones de interfaz cónica:BT30, BT40, BT50, CAT, SK, HSK o perfiles personalizados

● Características de conexión:Estrías, chaveteros, roscas, canales de refrigeración internos

● Tratamiento superficial:Nitruración iónica, carburación al vacío, recubrimiento CVD/PVD

● Grado de equilibrio:Especificaciones de equilibrio dinámico personalizadas según los requisitos de velocidad

● Características especiales:Eje hueco, diseño de orificio pasante, posiciones de montaje del sensor

Proceso de personalización:

1. Envíe sus dibujos o especificaciones.

2. Nuestro equipo de ingeniería revisa y proporciona una evaluación de viabilidad.

3. Desarrollo de prototipos y aprobación de muestras.

4. Producción en masa con control de calidad constante.

Guanshuo CNC cylindrical grinding machine in operation

Control de calidad y pruebas

La calidad está integrada en cada etapa de nuestro proceso de fabricación de productos. Desde la inspección de la materia prima hasta la prueba final del equilibrio dinámico, nos aseguramos de que cada eje cumpla con los más altos estándares de precisión.

Inspección de material entrante:

● Verificación de la certificación de materiales.

● Pruebas de dureza

● Análisis de composición química.

Control de calidad en proceso:

● Control estadístico de procesos SPC en operaciones clave.

● Inspección dimensional 100% en cada etapa de producción.

● Verificación de rugosidad superficial

● Prueba de dureza después del tratamiento térmico.

Inspección y pruebas finales:

● Prueba de equilibrio dinámico (verificación G0.1-G0.4)

● Medición de concentricidad y descentramiento

● Inspección de la calidad de la superficie y la integridad del revestimiento.

● Verificación de dureza y profundidad de la caja.

Equipo de inspección:

● Sistema de inspección óptica completamente automático

● Proyectores bidimensionales

● Medidores de acabado superficial

● Instrumentos de medición de cilindricidad

● Probadores de dureza

Guanshuo precision grinding equipment and inspection station

¿Por qué elegir Guanshuo?

Cuando se asocia con Guanshuo para satisfacer sus necesidades de ejes de motores de husillos para máquinas herramienta, obtiene más que un simple proveedor de componentes: obtiene un socio de fabricación de precisión comprometido con su éxito.

Más de 10 años de experiencia en fabricación de precisión

Establecidos en 2016, tenemos más de una década de experiencia en la fabricación de ejes de motores de alta precisión, atendiendo a industrias que incluyen vehículos de nueva energía, automatización industrial y máquinas herramienta.

Empresa Nacional de Alta Tecnología

Reconocida como una empresa de alta tecnología a nivel nacional con 11 tecnologías patentadas en diseño de ejes e innovación en fabricación.

Equipo de producción avanzado

26 rectificadoras cilíndricas CNC, 6 rectificadoras sin centros de alta precisión, 3 máquinas combinadas de torneado y fresado y sistemas de inspección óptica completamente automáticos garantizan una precisión constante.

Gestión de calidad certificada ISO

Los sistemas de gestión de calidad certificados ISO 9001:2015 e ISO/TS 16949 garantizan una calidad confiable y repetible en cada lote de producción.

Soporte de ingeniería

Tres técnicos de ingeniería dedicados brindan comentarios sobre el diseño para la capacidad de fabricación (DFM) y soporte técnico durante todo su proyecto.

Capacidad de producción flexible

Desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en gran volumen, escalamos para satisfacer sus requisitos con tiempos de respuesta rápidos.

Guía de pedidos

Para ayudarle a especificar y pedir el eje de motor de husillo de máquina herramienta adecuado para su aplicación, revise la siguiente información de pedido.

Cómo hacer un pedido

1. Proporcione sus especificaciones:Comparta sus dibujos, requisitos de rendimiento y necesidades de cantidad.

2. Revisión técnica:Nuestro equipo de ingeniería evalúa la viabilidad y proporciona recomendaciones.

3. Cotización:Reciba una cotización detallada con precios, plazos de entrega y especificaciones

4. Aprobación de muestra:Solicite muestras de prototipos para pruebas y validación. Las muestras estándar en stock son gratuitas (el comprador paga el flete), mientras que las muestras personalizadas según los planos requieren costos de mecanizado (deducidos completamente del primer pedido al por mayor que cumple con el MOQ estándar), con plazos de entrega de 1 a 3 días para artículos en stock, de 7 a 12 días para mecanizados y de 12 a 18 días para artículos con tratamiento térmico o acabado especial; Todos los gastos de envío corren por parte del comprador, y los clientes anuales con compras superiores a 30 000 USD tienen derecho a hasta 3 muestras personalizadas gratuitas por modelo nuevo cada año.

5. Producción:Producción en masa con total trazabilidad de calidad.

6. Entrega:Envíos a todo el mundo con embalaje y protección adecuados

Información necesaria para la cotización

● Dibujos 2D (PDF/DWG) o modelos 3D (STEP/IGES)

● Especificación del material requerido

● Requisitos de tratamiento de superficies

● Requisitos de velocidad y grado de equilibrio dinámico

● Especificaciones de tolerancia

● Cantidad anual o por lotes

● Fecha de entrega prevista

Embalaje y envío

● Embalaje protector individual para evitar daños durante el transporte

● Tratamiento de prevención de oxidación para almacenamiento a largo plazo.

● Envío por mar, aire o expreso según preferencia del cliente

● Documentación de exportación proporcionada

Preguntas frecuentes

A continuación encontrará preguntas frecuentes sobre nuestros ejes de motor de husillo para máquinas herramienta. Para consultas técnicas o de precios específicas, comuníquese directamente con nuestro equipo de ventas de ingeniería.

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los grados de equilibrio G0.1, G0.4 y G2.5? ¿Cuál necesito?

R: El grado G indica el desequilibrio residual máximo permitido. G0.1 es el grado de precisión más alto para husillos de velocidad ultraalta (normalmente más de 30 000 RPM). G0.4 es adecuado para centros de mecanizado de alta velocidad (10.000-30.000 RPM). G2.5 es estándar para husillos de máquinas herramienta de uso general (por debajo de 10.000 RPM). Recomendaremos el grado apropiado según su velocidad de operación y aplicación.

P2: ¿Qué tratamiento de superficie debo elegir para la aplicación de mi husillo?

R: Depende de sus condiciones de funcionamiento. La nitruración iónica ofrece buena resistencia al desgaste con una distorsión mínima, ideal para husillos de precisión. La carburación al vacío proporciona una capa endurecida profunda para aplicaciones de carga pesada y alto impacto. Los recubrimientos CVD/PVD ofrecen la mayor resistencia al desgaste para corte en seco a alta velocidad o mecanizado de materiales abrasivos. Comparta los detalles de su aplicación y le recomendaremos el tratamiento óptimo.

P3: ¿Pueden producir interfaces cónicas BT30/BT40/BT50? ¿Qué pasa con otros estándares como CAT, SK o HSK?

R: Sí, podemos producir todas las interfaces cónicas estándar, incluidas BT30, BT40 y BT50 como opciones estándar. También admitimos los estándares CAT, SK y HSK, así como perfiles cónicos personalizados. Todos los conos se fabrican según las respectivas tolerancias estándar ISO o DIN.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre los diseños de eje sólido y hueco? ¿Cuándo debo elegir hueco?

R: Los ejes sólidos ofrecen máxima rigidez y capacidad de carga. Los ejes huecos reducen la masa giratoria y la inercia, lo que resulta beneficioso para aplicaciones de alta velocidad que requieren aceleración/desaceleración rápida. El diseño hueco también permite mecanismos de barra de tiro o refrigerante a través del husillo (TSC). Podemos ayudarlo a determinar el diseño óptimo según su velocidad, carga y requisitos funcionales.

P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: Piezas estándar MOQ 500--1000 piezas, ejes/engranajes personalizados 300 piezas, aleación 42CrMo 800 piezas. Se aceptan pedidos por debajo de la cantidad mínima de pedido con un recargo del 30 % al 50 % (no se aplica si es ≥ USD 5000). Los artículos mixtos se pueden combinar para cumplir con MOQ. Los clientes habituales pueden negociar MOQ más bajos.

P6: ¿Cuánto tiempo lleva obtener muestras y piezas de producción?

R: Plazo de entrega de la muestra: 1 a 3 días para artículos en stock, 7 a 12 días para mecanizado personalizado, 12 a 18 días si se necesita tratamiento térmico o acabado especial. Producción en masa: 15--25 días hábiles, dependiendo de la cantidad y complejidad. Servicio acelerado disponible a pedido; solicite detalles y precios.

P7: ¿Ofrecen prototipos o producción en lotes pequeños para realizar pruebas?

R: Sí, apoyamos el desarrollo de prototipos y la producción en lotes pequeños para pruebas de validación. Recomendamos pedir de 3 a 5 muestras para realizar pruebas y validación integrales del rendimiento antes de comprometerse con la producción completa.

P8: ¿Cómo se garantiza la coherencia de la calidad en todos los lotes de producción?

R: Implementamos trazabilidad de la calidad de todo el proceso con control estadístico del proceso SPC en etapas clave de fabricación. Cada eje se somete a una inspección dimensional 100% en múltiples etapas de producción, además de una prueba final de equilibrio dinámico. Cada lote incluye certificados de materiales e informes de inspección.

P9: ¿Qué certificaciones de calidad posee?

R: Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO/TS 16949. También somos una empresa de alta tecnología a nivel nacional con 11 tecnologías patentadas en diseño y fabricación de ejes.

P10: ¿Proporcionan informes de inspección y certificados de materiales con cada envío?

R: Sí, se proporcionan certificados de materiales (informes de pruebas de fábrica) para cada lote. También podemos proporcionar informes de inspección dimensional, informes de pruebas de equilibrio dinámico e informes de pruebas de dureza a pedido. También se puede organizar una inspección especial de terceros por un costo adicional.

Obtenga una cotización y soporte técnico

Ya sea que necesite una cotización personalizada del eje del motor del husillo de la máquina herramienta, una consulta técnica o una evaluación de muestra, nuestro equipo de ventas de ingeniería está listo para ayudarlo. Contáctenos a través de cualquiera de los canales a continuación. Generalmente respondemos dentro de las 24 horas hábiles.

Consultas de ventas y cotizaciones

Teléfono/WhatsApp:+86-15990709753

Tiempo de respuesta:Dentro de las 24 horas en días hábiles

Apoyo técnico

Nuestro equipo de ingeniería de tres miembros proporciona análisis DFM, orientación para la selección de materiales y soporte para la optimización del diseño. ¿Necesita ayuda para seleccionar el tratamiento de superficie o el grado de equilibrio adecuado para su aplicación de husillo? Envíanos tus parámetros de funcionamiento y te recomendaremos la configuración óptima.

Qué incluir en su consulta

Para proporcionarle una cotización precisa y rápida, incluya la siguiente información:

● Dibujos 2D (PDF/DWG) o modelos 3D (STEP/IGES)

● Material requerido y tratamiento superficial.

● Requisitos de velocidad de funcionamiento y equilibrio dinámico.

● Especificaciones de tolerancia y precisión.

● Cantidad anual estimada o tamaño de lote

● Fecha de entrega prevista

Información de la empresa

Ningbo Guanshuo precisión Hardware Co., Ltd.

● Dirección de la fábrica: Qingqing Road 268-1, subdistrito de Jiaochuan, distrito de Zhenhai, ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, China

● Establecido: 2016

● Empleados: 50+

● Certificaciones: ISO 9001, ISO/TS 16949, Empresa Nacional de Alta Tecnología

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Datos de contacto
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    Qingqing Road 268-1, subdistrito de Jiaochuan, distrito de Zhenhai, ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, China

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  • Correo electrónico

    gsbmq@nbgsprecision.com

Para consultas sobre nuestros productos o lista de precios, déjenos su correo electrónico y nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas.
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